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        模具生產制造加工的工藝流程,你都知道多少?

        發布日期:2022-07-07 瀏覽次數:7574

        模具加工加工生產流程:

                                                       模具生產制造加工的工藝流程,你都知道多少?(圖1)

           總體來說,模具生產的生產流程以下:

           審圖—材料準備—加工—模胚加工—模仁加工—電級加工—模具零件加工—檢測—安裝—飛?!嚰a制造

           一.模胚加工

         (一)加工步驟

           1.打序號;

           2.A/B板加工;

           3.控制面板加工;

           4.頂針固定不動板加工;

           5.底版加工。

        (二)加工關鍵點

           1.打序號要統一,模仁還要打上序號,應與模胚上序號一致而且方位一致,安裝時指向就可以,不容易失敗。

           2.A/B板加工(即動定??蚣庸ぃ篈/B板加工,應保證??虻钠矫娑群推秸葹?.02mm。

           3.控制面板加工:銑床加工,鏜進膠口套孔或加工料嘴孔。

           4.頂針固定不動板加工:銑床加工,頂針板與B板用回針相互連接,B板朝向上,自上而下鉆頂針孔,頂針沉頭需把頂針板相反底端往上,校準,先用麻花鉆粗加工,再用車刀精加工及時,倒角。

           5.底版加工:銑床加工,畫線,校準,銑削,倒角。

         (注:一些模貝需強拉強頂的,得加穩步發展拉強頂組織,如在頂針板上添鉆鏍絲孔)

           二.模仁加工

         (一)加工步驟

           1.毛邊;

           2.精磨;

           3.銑床加工;

           4.銑工加工;

           5.CNC粗加工;

           6.熱處理工藝;

           7.精拋;

           8.CNC精加工;

           9.火花放電加工;

           10.線割(慢走絲);

           11.省模。

          (二)加工關鍵點

            1.粗加工飛六邊:在數控車床上加工,保證平整度和平面度,留磨容量1.2毫米。

            2.精磨:大水磨石加工,先磨大量,用批司夾持磨重慶小面,保證平整度和平面度在0.05mm,留容量,多邊0.6-0.8毫米。

           3.銑床加工:先將數控車床發動機校準,保證在0.02mm以內,校準卡緊產品工件,先加工鏍絲孔、頂針孔、穿絲孔、鑲針沉頭開粗孔、機咀或料咀孔,分離錐孔倒角再做運排水口,銑R角。

           4.銑工加工:攻絲,打字碼。

           5.CNC粗加工:留容量。

           6.外發燙處HRC48-52。

           7.精拋:大水磨石加工至比??蜇?.04mm,保證平面度和平整度在0.02mm以內。

          8.CNC精加工。

          9.火花放電加工。

          10.線割(慢走絲)精密度±0.005,一般割一修一。

          11.省模,保證光滑度,操縱好凹模規格。

          12.加工進進膠口,排氣管。一般狀況下,鋅合金材料進膠口開0.3-0.5毫米,排氣管開0.06-0.毫米;鋁合金型材進膠口開0.5-1.2毫米,排氣管開0.1-0.2;塑料排氣管開0.01-0.02,盡可能寬一點,薄一點。

          三.模具零件加工

         (一)加工步驟

          1.導軌滑塊加工;

          2.卡緊塊加工;

          3.分離錐進膠口套加工;

          4.鑲件加工。

        (二)導軌滑塊加工加工工藝

          1.數控車床粗加工六面;

          2.精拋六面到規格規定;

          3.數控車床粗加工掛臺;

          4.掛臺精拋到規格規定,并與模胚行位滑配;

          5.銑床加工斜坡,保證傾斜度與卡緊塊一致,留容量飛模;

          6.鉆接水和斜導住孔。斜導柱孔比定位銷大1毫米,并倒角,斜導柱孔傾斜度應該比導軌滑塊斜坡傾斜度小2度。斜導柱孔還可以在飛好模合下模后與模胚一起再加工,依據不一樣的狀況而定。


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